[現場]いよいよ2月がスタート/[Production site]Finally February start

いよいよ2月の仕事が始まりました
福島精機株式会社　代表取締役社長　福島知之です。
今週月曜日2月3日から2月の仕事が始まりました。
1月もあっという間の一か月でした。
全体的な受注状況としては、決して楽観視できる数字ではありませんが、様々な分野のお客様からの加工依頼のおかげで、日々忙しくさせて頂いてる事に大変感謝しております。
昨年11月に取引開始させて頂いたバルブメーカーのお客様の仕事も、1月末から2月上旬にかけて、初受注分の納品を大方終える事ができました。
偏心加工も多く、また初めての部品という事で、治具や道具の準備に時間がかかりましたが、何とか大方の目途がつきました。
今後も、社内の加工レベルの向上を図り、さらに難しい加工内容に挑戦したいと思います。
この2月から5月の連休明けに向けて、忙しい日々が続きそうですが、社内一丸となって元気に過ごしていきたいと思います。

Finally, February start.
My name is Tomoyuki Fukushima, and I am Representative Director and President in FUKUSHIMASEIKI CO., LTD.
February work started this week on February 3rd.
Overall order status, although the business situation is not one to be optimistic, thanks to processing requests from customers in various fields, we have busy days.
In November last year, we started doing business with work for a valve manufacturer customer.
For the first their order, we managed to complete most of the deliveries from the end of January to the beginning of February.
There was a lot of eccentric machining processes and it was our first time making a part.
Therefore, it took time to prepare the jigs and tools.
However, we got almost on target.
We will continue to improve our in-house processing level.
And also, we would like to take on the challenge of more difficult machining.
From this February towards the end of the May holidays, it looks like the days will be busy.
We hope everyone in the company to work together and stay healthy.
Thank you.

肉厚の薄いリング形状の旋盤加工の様子（材質SS400、仕上がりφ460×φ400×30mm程度）。
内径公差（0～+0.03）の品物で、油圧チャックではひずみが生じてしまうため、径方向からの力が一切かからないように固定し、旋盤仕上げで対応致しました。
The pictures show that lathe processing of a thin ring shape (finished approximately φ460xφ400x30mm).
Inner diameter tolerance of this item is 0 to +0.03mm.
Therefore, hydraulic chucks cause distortion.
In this time, we try to fix it so that no force is applied from the radial direction.
Then, we managed this item by lathe processing.

シャフト形状の品物の旋盤加工の様子（材質 SCM415、φ120×300）。
浸炭焼入れ前までの加工をNC旋盤で行い、浸炭焼入れ後の両センターもみつけと外径ネジ切りを汎用旋盤で行いました。
The pictures show that lathe processing of a shaft-shaped item (material SCM415, φ120×300).
Processing before carburizing and quenching is performed using NC lathe.
Both side centering after carburizing and quenching and the outer diameter thread was processed using a general-purpose lathe.

外径のミゾ加工が割と深く、また偏心加工が必要な品物の旋盤加工、マシニング加工の様子（材質鉄、φ300mm程度）。
芯押しのフタを用意し、またマシニング加工を工夫し、なんとか対応できました。
The pictures show that the lathe and machining processing of the item that the grooves on the outer diameter are relatively deep and require eccentric processing (material is iron and approximately φ300mm).
Preparing a lid with a core press, we also devised the machining process and managed to solve the issue.

偏心形状の品物の側面複数個所へのマシニング加工の様子（材質鉄、φ300×320程度）。
芯押しのフタと加工原点の取り方を工夫し、何とか対応できました。
The pictures show that machining process at multiple locations of the side (material is iron and approximately φ300×320).
We devised a way to set the tailstock lid and processing origin, then we were able to cope somehow.