加工の面白さについてコメントさせて頂きます。
福島精機株式会社 専務 福島知之です。
昨日は、マシニングセンタで、写真のような部品の加工を行いました。
カップリング製品の構成部品の加工です。
以前は、
①フライス加工（1ヶずつ）
②ミゾ加工（2ヶずつ）
③面取り（手仕上げ1ヶずつ）
と3工程に分けて仕事を行っていました。
現在は、品物の固定方法を工夫し、「フライス加工、ミゾ加工、面取り」を2ヶずつ1工程で行えるように改善しました。
工夫次第で生産性が向上するのも加工の面白さの一つだと思います。
まだまだ、未熟ですが、社内にある設備である旋盤、マシニングセンタ、ボール盤、などの基本的なスキルをしっかりと身につけ、より難しい仕事にもどんどん挑戦していきたいと思います。
I would like to comment about that processing is enjoyable.
My name is Tomoyuki Fukushima, and I am Managing director in FUKUSHIMASEIKI CO., LTD.
The day before yesterday, at machining center, plant manager in our company processed small cylindrical parts like the photo.
It is one of component parts of coupling products.
Before, we were working in three steps as below.
1st step: milling (one by one)
2nd step: grooving (2 pieces each)
3rd step: chamfering (one by one, hand finishing)
Currently, we have devised a method for fixing items.
Therefore, the three steps such as “milling, grooving, and chamfering” have been improved so that it can be done in one process with 2 pieces each.
One of the interesting things about processing is that productivity can be improved depending on the device.
I’m still immature, however, I would like to challenge more and more difficult jobs while acquiring basic skills of the lathe, machining center and drilling machine firmly.
Thank you.